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进入2007年，国家对节能减排工作的监管力度越来越大，全国自上而下掀起了一场节能减排风暴。在此大环境下，纺织行业的节能减排工作也受到了越来越多的关注。针对当前纺织行业节能减排工作的有关问题，记者日前专程采访了中国纺织工业协会副会长许坤元。
许坤元介绍说，近年来，由于纺织行业固定资产投资迅速增加，产业规模不断扩大，行业能耗也随之加大，污水排放随之增多，与资源限制、环境约束形成矛盾，节水、节能 、降耗、减排成为纺织行业任重道远的发展任务。
“‘十一五’期间，我国纺织工业的重点工作是加快结构调整，提高科技贡献率和品牌贡献率，加速产业升级。其中节能降耗、保护环境、实现行业可持续发展是结构调整工作的重要内容。”许坤元说。针对纺织行业的现状，《纺织工业
“十一五”发展纲要》提出了相关约束性指标，节能指标为吨纤维耗电量比2005年降低10%；降耗指标为单位产值的纤维使用量比2005年降低20%，吨纤维耗水量比2005年降低20%；环保指标为单位产值的污水排放量比2005年降低22%。
谈到前一阶段纺织行业节能减排工作的进展情况，许坤元介绍说，一段时期以来，中国纺织工业协会认真贯彻落
实中央精神，做了大量有针对性的工作。今年上半年，协会组织精兵强将，深入各地企业摸查行业情况，针对行业实际情况提
出了印染、化纤、棉纺、针织等主要行业的节能减排标准，使企业在推进节能减排工作中做到有章可循。各地纺织企业也逐渐
认识到了节能减排工作的重要性和必要性，正在有条不紊地推进各项工作的开展。
“下半年，各有关部门和行业专业协会要继续高度重视节能减排工作，抓住重点，抓紧突破，抓好推广和宣传，
力争把节能减排工作落到实处，取得实效。”许坤元说。
他指出，印染环节是整个节能减排工作的重中之重，纺织行业80%的用水消耗在印染环节，60%的排放污水
也源于印染行业。另外，粘胶及再生纤维、毛麻丝的前处理等也是节能减排工作需要重点关注的环节。采用新型技术和调整产
品结构是今后纺织行业节能、节水、减排的重点，在此过程中，企业要加快对节能减排新工艺、新技术、新设备的推广和应用
，摆脱过去那种粗放的生产管理模式，降低单位产值能耗，减少污水排放。
“重点企业要有具体的措施、具体的步骤，今年9月份我们计划组织重点污染企业召开一次现场经验交流会，推
广节能减排新技术、新工艺、新方法。”许坤元说。
许坤元认为，现在有些企业觉得节能减排工作需要一次性投入较多资金，会增加企业成本，影响企业效益，这是
一种认识上的误区。他表示，抓好节能减排工作，保护环境，是落实科学发展观的重要体现，纺织企业要服从大局，为子孙后
代着想。
“我们的企业要认识到，做好节能减排工作，虽然短期内会投入一些资金，但从长远来看对企业还是有利的。比
如染化料的使用量少了，必然会降低成本；前处理工艺水平提高了，必然会提升产品附加值和企业利润；另外，污水排放减少
了，企业排污费也就降低了。节能减排工作不但是功在当今，利在后世，而且也能提高企业的效益。”许坤元说。
许坤元对纺织行业的节能减排工作提出了自己的期望，希望全行业把节能减排工作的思想认识统一到党中央国务
院的部署上来，结合行业特点，围绕行业自律和科技进步，真正把节能减排工作当作一项硬任务来抓，并希望广大纺织企业真
正把节能减排工作视为头等大事，采取有效措施，做好实事，收到实效。
□本报记者徐峰;徐国营
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