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国内化纤业要完成"质量效益型转变"

http://www.sina.net 2007年10月11日 11:34 产经网-中国石化报


  把技术进步和产业升级作为“十一五”及未来较长一段时间内化纤行业 发展的主要方向

  目前化纤工业发展处于资源受限和环境约束的双重压力之下,对此,在 日前于浙江绍兴召开的第十三届中国国 际化纤会议上,中国化学纤维工业协 会会长郑植艺表示,化纤业必须尽快由单纯的“数量型”增长向“质量效益 型”发展 转变。为实现这一目标
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,技术进步和产业升级将是未来较长一段时 间内行业发展的主要方向,是推动循环经济发展和建设“ 环境友好行业”的 主要途径。

  技术进步是又好又快发展的前提目前我国化纤产能、产量已占世界总量 的40%以上,但却主要是以量大面广 的中低档化纤及化纤纺织品制造为主。 “十一五”期间,要向“质量效益型”发展方式转变,技术进步是行业又好 又快发 展的前提。

  谈到技术进步的具体要求,郑植艺认为:“首要目标是用高新技术提升 传统的化纤产业。”主要有三方面的内 容。

  一是高新技术为解决化纤业的技术问题提供了无限空间,主要包括产品 生产过程中的原料、各种助剂、工艺、 设备与制造、控制系统、检测手段、 回收、三废处理等。用高新技术改造和提升当前化纤业中的工艺、装备、过 程控制及 管理问题,可以达到提质、降耗、优化工艺、清洁生产的目的,这 些问题量大面广,是最大的市场需求,也最容易取得实在 效益。

  二是大力发展差别化、功能性化纤产品。当前我国差别化、功能化纤维 开发仍集中在细旦、粗旦、有色、大有 光和全消光等技术层次较低的品种上, 占到80%的比例。从差别化商品化品种开发大类分析,我国产品在多组分、 多性 能、多功能方面差距较大,而这些正是高新技术应用水平的体现。

  三是要大力发展绿色纤维和再生纤维。主要是发展粘胶纤维、醋酸纤维 等可生物降解纤维,减少对环境的二次 污染,加快再生涤纶短纤维、再生涤 纶长丝的发展,不断提高技术装备水平,提高产品品质,并积极参与国际竞 争,大幅 提高这些纤维在总量中的比例。

  除以高新技术提升传统化纤产业外,为替代日趋紧缺的石油、天然气等 化石类原料,实现可持续发展,郑植艺 表示:“化纤业技术进步的第二大目 标是发展生物质工程技术。”

  具体来说,应研发聚乳酸纤维PLA、新型溶剂法纤维素纤维、生物法多 元醇技术、可再生多类速生林材应用 技术产业化、多类蛋白纤维系列技术等。 近期要加快发展竹浆纤维、麻浆纤维系列,实现产业化目标,并争取生物法 多元 醇、植物秸秆制化学浆等产业化技术研究的突破。

  郑植艺认为:“化纤业技术进步的第三个目标是加快高新技术纤维发展, 实现重点品种的产业化生产。”

  高性能纤维可划分为高强高模纤维、耐高温纤维、抗燃纤维、耐强腐蚀 纤维、特种功能纤维。“十一五”期间 ,新型和特种纤维的发展重点是:碳 纤维(PAN基)应形成5000吨~7000吨/年产业化生产能力,满足国民经济 的 需要,并形成原丝—预氧化丝—碳纤—预浸布及复合材料的一体化产业链; 芳纶1414纤维要加强基础研发,尽快突 破中试,形成500吨~1000吨/年级的 产业化生产能力;PTT纤维要利用杜邦、壳牌两种工艺路线,迅速形成15 万 吨/年产能;PPS纤维应加强基础研发,形成1000吨/年级产业化规模,同时 强化下游应用开发与产业化;超高 分子量聚乙烯纤维需突破十氢萘工艺技术 产业化,形成3000吨/年的产业化生产能力。

  产业升级是今后的主攻方向

  行业技术进步的最终落脚点,应是行业整体竞争力的提高,具体体现在 产业升级上,考核产业升级的指标很多 ,结合新形势发展的需要,郑植艺认 为主要可以看两个指标。

  首先是节能、降耗、减排,达到清洁生产目标。

  国务院在《节能减排综合性工作方案》中,进一步明确实现节能减排的 主要目标是,到2010年,万元国内 生产总值能耗由2005年的1.22吨标准煤下 降到1吨标准煤以下,降低20%;单位工业增加值用水量降低30%; 主要污 染物排放总量减少10%。根据这些目标,在中国化纤行业“十一五”发展指 导意见中也制定了相应的约束性指标 。中国化纤产业每万元增加值能耗约1900 千克标准煤,虽高于全国万元生产总值能耗水平,但在制造业中处于较低水 平。各主要品种综合能耗水平和国际先进水平已很接近,聚酯聚合综合能耗 已经低于世界水平;其他品种略高,但均在10 %以内。由于技术进步,特别 是工程技术的提高,我国化纤产业综合能耗水平到2010年比2005年降低20% 的目 标能够实现。

  第二是品牌创造。

  截至2007年9月,我国化纤行业名牌(国家认可)有25个,其中涤纶民 用长丝4个,国内市场占有率2 3.6%,出口市场占有率16%;粘胶短丝6个,国 内市场占有率50.2%,出口市场占有率77.9%;锦纶工业丝 1个,国内市场占 有率15.6%,出口市场占有率83.2%。我国化纤行业中的品牌与我国占世界化 纤总量的比重相 比,还远远不够,尤其是产品品牌基础上的企业品牌更是为 数甚少。以技术进步为支撑,品牌创造为带动,打造从化纤原料 到服装产品 的品牌产业链,可以全面促进化纤产业升级。

  中国化纤工业快速发展得益于改革开放政策的持续推动,得益于“商品、 技术、资本市场”的高度开放。仅以 化纤、化纤上下游进出口统计,中国化 纤产业和全世界的直接关联度已达47%,间接关联度87%,中国化纤产业已是 国际化纤产业链中的重要一环,加强合作是中国化纤产业运行与发展的必然 要求。

  链接:

  2006年我国化纤总产能达2250万吨/年,其中,人造纤维占5.5%;合成 纤维占94.5%,合成 纤维中,涤纶81.5%,锦纶4.9%,腈纶3.8%,氨纶1%,丙 纶2.5%。长丝1400万吨/年,短纤850 万吨/年,长短纤比例为62∶38。这些 比例关系和世界上发达国家有所不同,但符合中国目前所处的经济、社会发 展 、环境条件的客观情况,今后还有调整的空间和必要。李红杰商机巨大,



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