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尽管能效等级制度已实施3年，但消费者更青睐产品的购买成本，目前1级能耗空调只占10％的市场份额。为此，
国家正在制订鼓励购买节能产品方面的政策，无论是企业用户还是家庭用户，都将对市场上的节能产品更感兴趣。
为了推动节约型社会建设，继家用空调之后，国家将把能效标识制度延伸至中央空调领域。据透露，即将推出的
中央空调能效标识制度分为1至5级，最低5级为行业进入门槛 ，而2级能效产品方有资格参与政府部门的招标采购项目，从
而促进中央空调向节能方向升级换代。
厂商成本高 技术难度大
目前，我国市场上的空调产品大部分是5级能效，约占全国总销量的75％。如果能效标准从5级提高到2级，
整机的生产成本粗略估计将上升30％-40％，给厂商带来不小的压力。整机企业会将来自于行业的压力向上游转嫁，而压
缩机生产厂家不仅要面对整机企业的压力，还要面对原材料价格上涨以及行业内部的激烈竞争。
据悉，压缩机生产厂家近两年在不断扩产，而随着整机企业的更加集中，压缩机生产厂家的客户群体也在缩小。
空调压缩机厂家如何释放这些压力，成为影响下游产业的关键问题。
据某空调厂商的技术人员介绍，同样能效标准的升级幅度，冰箱产品的成本提升只要20％，冰箱就可以顺利过
渡到升级状态。原因是冰箱压缩机厂家可以为冰箱整机企业提供较高COP值的压缩机，而空调产品则没有这么简单。
冰箱压缩机所用冷媒由R12切换到R134A，对提高COP的贡献较大。而空调压缩机目前还未全面切换冷
媒，主要通过空调换热器系统与压缩机系统优化匹配组合来提高，并且提高压缩机COP对提高空调能效有一定限度。从技术
角度讲，压缩机行业目前还有一定的空间去提升压缩机COP，这也是目前压缩机生产厂家技术竞争的焦点。
行业竞争加剧
据业内人士介绍，近两年行业竞争日益激烈，再加上能效标识制度的施行，空调企业面临较大压力。
在行业内部，随着行业集中度不断升高，空调厂商对压缩机的议价能力不断增强，甚至部分空调企业为了降低自
身采购成本和提高抗风险能力自建压缩机生产线，以此减少外部压缩机的采购比重。行业内优势客户资源越来越少，行业利润
水平较低。
在产业链上下游，由于上游铜、钢材等大宗原材料价格不断上涨，行业面临极大的材料成本压力，加上国家政策
的变化，行业成本压力上升。虽然近年压缩机供应处于相对紧张状况，但随着行业产能的不断释放，可能将面临新一轮的产能
过剩。
对此专家表示，企业不应简单地将成本压力直接转移给客户，而应从自身出发，不断改善、降低内部管理成本，
降低材料损耗，提高生产效率来化解；同时，应与客户保持良好的沟通，打造和谐稳定的客户关系，面对行业压力。"技术本
身是存在相互竞争的，在良性的竞争下，整个市场都会通过用户的差异化需求体现出产品本身的价值"。
中国家用电器协会理事长霍杜芳表示，目前，能效要求更高的冰箱、冷柜、空调等家电新的能效标准已经出台或
正在修订中，冰箱新能效标准中能效1级指标已接近欧盟A＋＋水平。节能环保不仅仅有节能减排和控制温室气体排放的问题
，还有限制有毒有害物质、废弃家电回收利用等诸多环保问题。这些全球性的环保课题考验着家电企业的胆识和智慧。面对这
样的背景，对真正有实力、着眼于长远发展的企业来说，将是一个严峻的挑战，更是一个历史机遇。
引导产业加速升级换代
中国标准化研究院资源与环境标准化研究所能源一室主任成建宏认为，能效标识制度的实施将加快中央空调向节
能方向的升级换代。
随着能效比的提高，定速空调和变频空调之间的成本差异开始缩小，一旦能效比提升到2级两者之间的成本差距
将大幅缩小。同时，随着居民节能认知度的提高、消费习惯的改变以及对更舒适温差等的追求，都将提升市场对变频空调的需
求。
业内专家预计，成本的持续上涨、能效比标准的强制提高，再加上应对国内外市场环保指标，将使龙头企业有动
力和能力加快新品研发和推出速度，推动空调行业出现类似冰箱行业前两年发端的产业升级。
从2004年率先在空调和冰箱两个产品推行能效等级制度以来，相关部门规定，不达标的产品禁止在市场上销
售。但从前期实施的情况看，在消费市场上，消费者更青睐产品的购买成本而非产品耗费能源的成本。因此，尽管能效等级制
度实施了3年，目前1级能耗空调只占10％的市场份额。
近年来，政府加大了对节能家电产品的政策鼓励和扶持力度，要求政府采购必须是节能产品。同时在鼓励消费者
购买节能家电方面也在酝酿和出台一些奖励政策。据悉，国家正在制订鼓励购买节能产品方面的政策，无论是企业用户还是家
庭用户，都将对市场上的节能产品更感兴趣。广东省节能中心主任陈健在近期的一个节能论坛上透露，消费者购买节能空调，
凭购买发票可以在某个部门领取一定的补贴，有关部门正在制订相关的政策。朱冰
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