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要实现未来经济发展目标，关键要在加快转变经济发展方式、完善
社会主义市场经济体制方面取得重大进展。要大
力推进经济结构战略性
调整，更加注重提高自主创新能力、提高节能环保水平、提高经济整体
素质和国际竞争力。
日前，中国轻工业联合会的专家指出，为全面深入贯彻科学发展观，
轻工行业正掀起节能减排的创新高潮。
数据显示，在轻工行业中，造纸业耗能约占工业的2%，工业废水排
出量约占工业的17%；终端消费中，家
电和照明的耗电量约占总耗电量
1/4左右。可见，轻工业虽然不是耗能的大户，但也是较大的耗能行业，
特别是皮革、
造纸、家电、照明等行业的消费环节，节能更是重点。按
照“十一五”规划要求，“十一五”期间，单位国内生产总值能耗
降低
20%左右，主要污染物排放总量减少10%。轻工行业要实现这一节能目标，
任重道远。
轻工行业节能减排任重道远，许多企业勇闯新路，不断掀起创新高
潮。
在皮革行业，皮革企业主动调整，在不断创新中积极推动节能减排
工作的开展。在浙江中辉皮草有限公司，他
们共制定、实施41项节能减
排创新方案。方案实施后，中辉皮草减少的污染排放中，废水、烟尘、
二氧化硫、废料分别
比原来下降36%、22%、22%和42%。在烟台制革公司，
经过几年的研发，将居民小区生活废水转化为可回用的中
水，获得国家
技术专利，并自行投资近200万元，建设中水回用装置，用于制革生产
用水，替代地下水近90%，一年
可节水100万立方米。在辛集东明皮革有
限公司，他们在制革生产过程中采用保毛脱毛浸灰废水回收这一节能环
保的新
工艺，收到显著成效。他们的运行资料显示，该项工艺节水达50
%，节省化工原料58%，一年排放废水减少10万吨。
中国皮革协会有关人士说，为促进皮革工业的可持续发展，目前，
制革、毛皮工业污染防治技术政策、制革工
业污染物排放标准、废水治
理工程技术规范等一系列新政与技术标准正在制订中。
在家电行业，我国家电企业通过技术革新，已经在节能方面取得重
大突破。家电企业一位技术人员告诉记者，
“全无氟、零污染”的超级
节能冰箱技术、家用空调变频模糊控制节能技术、节水省电洗衣机技术
等一系列新技术的运用
，让某家电成了名副其实的用电“小户”。
在照明行业，绿色照明节节升温，白炽灯受到“围剿”，LED得到
市场宠爱。目前，市场上的节能灯种类繁
多，而技术比较先进并且环保
的要算LED灯。LED灯即半导体照明灯，比白炽灯省电80%，比荧光灯节
能50%。
在国内，将LED真正运用到普通照明的，当属大连森谷新能源公
司。该公司研制的白光LED节能日光灯、路灯及太阳能
供电LED照明系列
产品，使白光LED节能日光灯、路灯作为城市市政工程及家用照明光源
成为现实。同时，该公司还
是国内首家将LED半导体发光芯片技术转化
为公共照明产品并成功打入市场的厂商。
目前，在国家发改委为落实“节能中长期专项规划”目标而提出的
十大重点节能工程中，绿色照明工程“十一
五”期间将形成节电能力290
亿千瓦时。政府也对照明的设计和施工中的环保、节能问题高度重视，
使环保节能照明产
品的生产开发显得尤为重要。
在造纸行业，节能减排的“排头兵”更是璀璨夺目。在海南金海浆
纸业有限公司，污水处理后的排放池里随时
都能看到金鱼在欢快地游弋。
根据国家环境监测总站提供的监测数据，该企业单位产品工艺排水量及
污染物排放量都远低
于欧洲和日本同类企业，各项清洁生产指标已达世
界先进水平。
造纸行业在人们心目中，一直被认为是污染大户、资源耗费大户。
但金海的实践证明，制浆造纸可以成为绿色
产业，成为环保大户。事实
表明，在对废水进行再生净化方面，我国一些先进的制浆造纸企业所采
用的处理技术，已达到
国际先进水平。如江苏金东铜版纸、胶版印刷纸
用水量仅为8.13m3/t，天津万利的高强瓦楞纸用水量仅为2.8m
3/t。在
碱回收利用方面，我国的制浆造纸企业也是全世界充分利用资源的典范。
目前，我国木浆厂碱回收率达95％
以上，草浆厂碱回收率达70％以上。
而在废纸回收再制浆造纸方面，我国也是走在全球前列。目前，全国造
纸用所有纸
浆中，废纸浆比重已达64％，基本形成回收再利用体系。
国务院颁布的“节能减排综合性工作方案”确定，“十一五”期间，
造纸行业淘汰落后生产能力650万吨，
并被列为重点行业之一。这也是
造纸行业第一次被“圈定”其中。由于今年是实现“十一五”节能减排
目标的关键之年，
造纸业的任务更重，淘汰目标定在230万吨。这使造
纸业的节能减排显得更加迫切。
在国家节能减排的政策风潮下，轻工业也正在探索一种持续创新的
发展方式。让我们惊喜的是，很多轻工企业
已经勇立时代潮头，走上又
好又快可持续发展的道路。当然，由于种种原因，还有不少轻工企业需
要不断地进行技术革新
，从而走上可持续发展的道路。顾克非
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