声音：“现在玩具生产成本上升太快，劳动力价格也攀升，加之人民币不断升值，企业现在不得不开始关注内销市场。”

　　“过去我们公司的产品出口都供不应求，可是如今……”陈凇亮苦笑着摇了摇头，不再说下去。

　　“我们现在有两处厂址，最早是在东莞，现在增设一处在广东惠州。”在郑妍看来，惠州的劳动力价格、土地使用费等更为低廉，企业可以在一定程度上压缩成本。

　　“本届展会的规模比往届扩大了30%，像汕头雅虹玩具公司这种只做出口的企业如今也开始关注内销市场，通过展会打开国内市场。”第10届北京国际玩具及幼教用品展览会的相关负责人宋晨阳告诉记者这是本届展会最为鲜明的特点。

　　这已是记者第四次参加由中国国际贸易中心股份有限公司主办的北京国际玩具展览会，正如宋晨阳所说，此次参展的玩具企业的确比以往增加很多，在北京国贸中心1万平方米的展馆里，有来自美国、德国、法国、以色列国家及上海、广东、福建、江苏、浙江、香港等20多个省市地区的近400家中外玩具幼教用品企业参展。在记者看来，国内企业增加较多的是来自广东的一些玩具企业。

　　受原材料不断上涨，欧盟等国家及地区玩具安全标准不断提高等因素影响，国内以出口为主的玩具企业开始集中研发拥有自主知识产权的玩具产品，并积极扩大内销。

　　出口企业急转做内销澄海中马玩具厂是一家经营运动玩具的出口型企业，产品主销美国、欧洲市场，这是企业第一次参加北京国际玩具展览会。在展会上，销售人员告诉记者：“现在玩具生产成本上升太快，劳动力价格也攀升，加之人民币不断升值，企业现在不得不开始关注内销市场。”

　　同样是迫于生产成本上升和人民币升值压力，本来只做出口贸易的汕头金旺玩具公司也来北京参加展会，“这是我们第一次参加北京国际玩具展览会，希望借此能打开内销市场。”金旺玩具的陈凇亮告诉记者。在金旺的展位上，记者看到许多布绒公仔和填充玩具，陈凇亮说：“过去我们公司的产品出口都供不应求，可是如今……”陈凇亮苦笑着摇了摇头，不再说下去。记者了解到，目前金旺玩具并未针对国内市场开发产品，对此，陈凇亮认为，公司可以根据客户要求进行来样加工。记者也在公司产品的介绍上发现，金旺玩具厂接受OEM订单。可是，面对已经相对成熟的国内市场，不知准备尚欠充分的金旺玩具厂是否能重走外贸来样加工的老路。陈凇亮告诉记者，做内销产品的销售价格将不及出口价格。

　　记者了解到，为了扩大内销，许多玩具出口企业都增加了参加国内行业展会的次数。其中，有部分出口企业还是希望通过展会能获得外贸订单。

　　压缩成本企业转移产地

　　记者从相关媒体了解到，东莞市玩具协会副会长王志光近日预测：随着东莞产业转型升级的进行，再过两年，3800多家玩具企业中，能“活”下来的最多只有2000家，剩下的1800多家玩具企业会倒闭。而究其原因是，在东莞的大部分玩具企业都是“来料加工”，靠的是接别人的订单，甚至是二级、三级代工。随着双转型的深入、工人工资上涨、新劳动法的实施、人民币增值、原材料提价的因素影响，二手单、三手单的利润空间更少了。

　　对上述预测，来自东莞长达玩具有限公司的采购经理郑妍感同身受。在展会上，郑妍告诉记者，东莞两年后近半玩具企业倒闭或许真的成为现实。记者了解到，长达玩具是一家主做出口的香港公司，其加工工厂设在广东东莞，可是随着出口日渐艰难，劳动力成本等一再上升，长达玩具也开始侧重内销。郑妍拿着自己的名片向记者说明：“我们现在有两处厂址，最早是在东莞，现在增设一处在广东惠州。”在郑妍看来，惠州的劳动力价格、土地使用费等更为低廉，企业可以在一定程度上压缩成本。

　　外企加入内销竞争“过去公司产品也曾在国内销售，但与我们合作的经销商不能及时结款，所以当时我们放弃了国内市场。”长达玩具的郑妍表示，如今国内的玩具市场发展较为成熟，这也是长达玩具发展内销的一个原因。

　　同样看好内销市场的不仅是国内的玩具出口企业，一些国外企业也看好不断发展的国内玩具市场。在美国GRACO公司的展台上，记者看到，各种式样新颖的童车，据GRACO公司中国区的销售代表曹在权介绍，GRACO公司的产品在美国享有较高的知名度，虽然进入中国市场的时间尚短，但公司十分重视中国市场的开发。曹在权指着展位前方一款新型多功能童床告诉记者，这款童床是公司最新研发的产品，在美国市场尚未完全推广，为了配合公司在中国市场的宣传，“专程从美国空运过来参加此次展会”。可见，GRACO公司对开发中国市场的重视程度。

　　当记者问及如今中国许多玩具出口企业迫于种种压力已纷纷转战国内市场，是否会增加GRACO公司在中国的销售压力时，曹在权表示，GRACO公司定位在中高端市场，产品溶入较多的设计研发，因此面对中国市场内销竞争的加剧，公司还是较有信心。

　　同样，我国的玩具企业也开始集中研发拥有自主知识产权的玩具产品。记者看到由云和县玩具行业协会组织的“木姥姥”、“大自然”、“木玩世家”等30多家木制玩具品牌企业集体亮相。过去，云和县的木制玩具一直以外贸出口为主，大部分企业产品多为贴牌生产，但随着竞争的日益激烈，贴牌加工的利润空间所剩无几，因此，云和玩具企业开始自主研发和销售自己的产品，并逐步在国内打开市场。近年来，云和木制玩具企业申请的产品专利和自主知识产权有近千个，注册和申请的商标达60余件。以云和为木制玩具集散地的中国木制玩具企业正在由“来料加工”型向“自主创新”型转变。

　　本报记者 刘旭