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本报讯12月14日，首钢矿业公司企业资源计划ERP系统成功上线。该项目的实施标志着首钢矿业公司数字化矿
山整体架构搭建完成，实现了将ERP(企业资源计划系统)、MES(生产制造执行系统)、PCS(过程控制系统)、D
CS(集散控制系统)等信息化应用全面贯通矿山的构想。
首钢矿业公司总经理郝树华说，近年来，首钢矿业数字矿山建设实现了跨越式发展 ：已形成光纤150千米、联
网计算机2100多台、主干带宽1000M、桌面带宽100M，能够提供数据库、文件传输、互联网接入等服务的高速信
息网络；自行开发了固定资产管理、生产现场数据监视查询、生产分析决策等软件近80套；在6.5平方千米的采矿场空间
内，能对装、运、卸全过程进行控制与管理，做到实时自动合理配置铲、车、矿等资源，矿车综合效率比系统运行前提高了5
.96%；电铲综合效率比运行前提高2.08%。今年10月，首钢矿业被评为“全国企业信息化典型示范单位”。
据悉，ERP项目于去年9月正式启动，定位于一个“逐步建设数字矿山，建立一流的生产经营管理中心，实现
管理的突破与创新”的管理项目。该项目实施的整体解决方案由中国惠普有限公司结合首钢矿业信息化特点和中国冶金行业的
现状特征精心打造的。经过半年多的试运行，实现了对生产和管理信息系统1-4级的全面集成，物流、资金流、信息流“三
流合一”，使首钢矿业成为一个数字化矿山整体架构的企业。
据中国冶金矿山企业协会会长邹健介绍，矿业经济已成为中国经济蓬勃发展的一个重要动力。但近年来，我国矿
业目前正面临着矿藏衰竭、减产限产、低位运行等困境，其中信息技术和观念的落后，直接导致矿产资源利用水平不高、环境
污染严重、竞争力弱等，而首钢矿业公司率先迈出了第一步。
记者在首钢矿业公司看到，各个生产环节的物料采购、存储、消耗，都能在公司总部的计算机上看到，厂矿、车
间的资金、资产、成本瞬间动态变化数据，可以随时查询。该公司总经理助理张云生说：“以前从申请进料到3个部门的领导
批准实施，至少需要2天时间，现在仅需90分钟。建厂47年来，生产班组每月都要召开的以盈补亏、以亏补盈的平衡会也
历史性地结束了，工作效率和企业运行效率得到大幅提升。”据统计，与ERP系统上线前相比，该公司的辅材和备件库存资
金占用降低1000多万元，月均资金周转率由月均0.29次提高到0.44次，采购计划兑现率由51%提高到90%。
(李舒)
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