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中国经济的快速发展，为中国冶金业提供了前所未有的发展契机。
毫不夸张地说，中国冶金行业面临历史以来最好
的发展黄金时代。但是，
从全球的角度上看，可以发现中国冶金行业在面临发展机遇的同时，也
面临转型重任。作为冶金
行业中重要的钢铁行业集中地体现了这一点。
一个世纪以来，全球钢铁工业格局发生了三次转变，分别确立了美
国、日本、欧 洲世界钢铁强国(地区)地位
。20世纪初，美国出现了历
史上第一次“收购和兼并”浪潮，造就了美国钢铁公司这个世界第一钢
厂，美国钢铁业的钢
铁盛世延续了近70年的光阴；1970年，新日铁通过
合并重组，首度跃居世界头号大钢厂，宣告了日本钢铁业黄金时代
的来
临，在近30年间，日本钢铁业在世界上一直独占鳌头；20世纪90年代以
来，欧洲的钢厂及跨国合并潮风起云涌
，至1997年，全球十大钢厂里坐
拥六席，欧洲钢铁业风头出尽。
1996年，中国钢铁产量超过日本，一跃成为世界钢铁大国。到2003
年，中国钢铁产量达到2.2亿吨
，产量占世界第一。但不可否认，中国
钢铁冶金重产业集中度和产品结构始终困扰着中国钢铁业的发展。
产业集中度不高，难以形成规模同国际钢铁大鳄进行竞争。目前，
我国现有钢铁生产企业760多家。200
6年全国产钢超过4亿吨，居世界第
一位，却没有世界级的钢铁大企业，年产量在500万吨以上的企业仅21
家。目前
世界上第一大钢铁企业米塔尔2006年的产量超过1.2亿吨。而
同期我国钢产量最多的企业产钢量尚不足米塔尔产量的
五分之一。
不容乐观的是，据中国钢铁协会的统计数据显示，2007年上半年，
国内年产钢500万吨以上的21家大
企业产钢量占总产钢量的50.54％，比
上年同期下降了2.05％；而地方中小企业钢产量增加36.8％，比全行业
增长高出17.89％。
钢铁作为一个国家的支柱行业，提高产业集中度是技术条件、市场
条件本身的一种客观需要。从钢铁工业的发
展历程看，钢铁工业是典型
的规模经济行业，企业规模和企业经济效益之间存在着很强的依存关系。
钢铁产业集中度的指标是以钢铁企业的粗钢产量为依据的，这也符
合钢铁的工艺特性。在世界钢铁强国中，其
较高的钢铁产业集中度是基
于大型钢铁企业集团对粗钢产量的控制，一些中小型钢铁厂更侧重于对
钢材的深加工，并以此
满足用户对钢铁产品多元化、个性化、高端化的
需求。而中国钢铁产业从粗钢生产这一环节上就不集中，以小高炉为主
体
的钢铁厂数量较多，导致中国钢铁产业集中度偏低。由于在粗钢生产
这一环节没有实现规模经济，直接造成中国钢铁工业吨
钢综合能耗比世
界先进水平高15％—20％，吨钢耗新水比世界先进水平高8—10吨。
另一个问题是，中国目前低端钢材出口大、高端钢材进口多的局面
仍没有改变。这表明，中国钢铁产品结构失
衡。这种状况不利于中国钢
铁产业乃至中国经济发展，高端钢材价格昂贵、附加值高，同时对技术
要求较高，在这方面中
国仍是一个软肋。而大量出口低端钢材产品能耗
高、环境压力大，长期下去，发展可能难以为继。
从宏观上来看，中国钢铁行业亟待转型，急需从钢铁大国向钢铁强
国迈进。同样，这也不仅仅是钢铁行业面临
的问题，在冶金其他产业中
也面临着同样的任务。
令人欣喜的是，在提高产业集中度和产品结构方面，很多企业做了
很多工作，并取得了明显的进步。钢铁企业
的并购重组已经在各地全面
展开，一些高端产品已经投入市场。宝钢在能源用钢上有了重大突破，
据最新消息称，宝钢除
了能够提供15万立方米石油储罐用板外，其研制
的AP1000安全壳钢板即将在国内首个第三代核电站项目中应用。能
源用
钢广泛应用于煤矿、石油及天然气、电力等行业。但在能源用钢高端领
域，国内绝大部分依赖进口。宝钢的能源用钢
投入应用后，打破了国外
产品在我国的长期垄断。
阿杜
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